數顯扭力扳手支持實時數據上傳至MES系統

數顯扭力扳手支持實時數據上傳至MES系統

在現代智能制造體系中，MES（制造執行系統）作為連接生產計劃與車間執行的關鍵橋梁，正逐步成為企業實現精細化管理、提高生產效率和產品質量的核心工具。而在MES系統中，對關鍵工藝參數的實時采集與反饋尤為重要。為此，上海恒剛廠家推出的SGCS系列無線數顯扭力扳手系統，憑借其高精度、智能化、無線化與可追溯性的優勢，能夠無縫對接MES系統，實現扭矩數據的實時上傳與全過程監控，為制造企業帶來全新的工藝控制體驗。

一、產品概述

SGSX無線數顯扭力扳手系統是一套完整的智能扭矩測量與監控解決方案，包括多把數顯扭力扳手、無線接收器、上位機軟件及在線檢測服務器。系統支持多設備同步連接，數據實時上傳，適用于復雜裝配、關鍵緊固環節的全過程監控與數據采集，特別適合汽車制造、航空航天、軌道交通、電子裝配等對扭矩精度要求高的行業。

無線數顯扭力扳手圖片

 

 

無線數顯扭力扳手規格型號

 

 

二、核心特點與技術優勢

實時數據上傳與保存

上位機軟件不僅可實時顯示各把扭力扳手的扭矩值，還可將數據自動保存并上傳至MES系統，實現數據的集中管理與過程追溯。每一步操作都可記錄，確保數據的完整性與可回溯性。

無線通信，提升效率

系統支持10把扭力扳手同時連接，無線傳輸距離達50米（不加AP），無需布線，大大提升了現場操作的靈活性與效率，特別適用于多工位、大空間的生產場景。

高亮OLED顯示，操作直觀

扭力扳手配備高亮OLED顯示屏，可清晰顯示預緊與測量扭矩值，支持順/逆雙向測量，適用于左旋與右旋螺紋件，提升操作直觀性與準確性。

峰值模式與跟蹤模式可選

系統支持峰值模式和跟蹤模式切換，峰值模式可記錄并保存最大扭矩值，便于后續過程分析與質量監控，確保每一次緊固操作的可靠性。

聲光報警與電池電量提示

預置聲光報警功能，當扭矩超出設定范圍時自動提醒操作者，防止過載緊固，同時配備電池電量指示，確保設備在低電量狀態下及時充電，避免工作中斷。

數據存儲與遠程分析

系統可存儲大量原始數據，并通過通訊接口與計算機連接，支持數據下載、分析、統計，自動判斷緊固扭矩是否合格，為質量控制提供科學依據。

支持法蘭工序設置與完成提示

在法蘭緊固等多工序操作中，系統可按工序設定，提示當前工序是否完成，避免漏裝、錯裝等人為失誤，確保裝配過程的規范性與一致性。

支持無線或有線數據傳輸（協議定制）

除無線通信外，系統還支持有線數據傳輸，協議可根據客戶MES系統進行定制，實現系統間的無縫對接與數據交互。

三、與MES系統的集成優勢

SGSX無線數顯扭力扳手系統與MES系統的集成，為制造企業帶來了以下關鍵優勢：

實時監控與反饋：MES系統可實時獲取扭矩數據，便于生產管理人員掌握現場作業狀態，及時發現問題并做出調整。

數據追溯與質量分析：每一把扳手的每一次操作都被記錄并上傳，為產品質量追溯、工藝優化提供數據支持。

提升生產效率：無線通信與自動報警功能減少了人工干預，提高了裝配效率，同時降低了錯誤率。

優化工藝流程：系統支持按工序設定，MES系統可根據實時數據優化裝配流程，提升整體生產節奏與資源利用率。

四、典型應用場景

汽車制造：用于發動機、變速箱、車門等關鍵部位的緊固扭矩控制，確保裝配一致性與產品可靠性。

航空航天：對高精度、高安全要求的結構件進行扭矩檢測，滿足行業對緊固件的嚴格標準。

軌道交通：適用于高鐵、地鐵等大型設備的螺栓緊固檢測，保障運行安全。

電子制造：用于精密電子產品的裝配，確保小扭矩的精確控制，避免損壞精密部件。

 

SGSX無線數顯扭力扳手系統以其智能化、無線化、高精度的特點，成為現代智能制造中不可少的關鍵工具。通過與MES系統的無縫集成，該系統實現了扭矩數據的實時上傳與全過程監控，為企業帶來了更高的生產效率、更強的質量控制能力和更優的工藝管理體驗。

如您正在尋找一款能夠與MES系統無縫對接、實現數據實時上傳的高精度扭矩測量解決方案，歡迎聯系上海恒剛廠家。我們將根據您的生產需求，提供定制化系統集成服務，助力您的智能制造升級之路。

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